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       一、概述:負壓氣力輸送系統為氣力輸送的一種輸送方式,*初為引進國外技術,在國內一般應用于散裝物料的卸船使用,我公司從氣力輸送系統的基礎上改變其使用用途,應用在粉狀物料的輸送上,根據負壓輸送系統的特點,氣源部分可分為羅茨真空泵和高壓離心風機兩種方式,其輸送當量距離一般情況下不超過150米(當量距離),根據選型及配置*可以達到200米。

      二、應用范圍

      負壓輸送系統主要應用于中短距離的輸送

      1應用于物料的庫倒庫使用,可以多點進料,單點出料或配合空氣斜槽實現多點卸料。

      2應用于磨機出料的直接入庫

      3應用于散裝料的收集入庫

      4應用于大噸位多點卸料的裝車。

      5其他粉狀料的輸送。

      三、技術特點

      1設備布置比較靈活,安裝維護比較簡單。

      2設備故障比較少,運行可靠。

      3設備運行中物料輸送比較穩定,波動范圍小。

      4在氣力輸送系統中設備能耗小。

      四、系統組成

      負壓輸送系統為非標系統,設計以按“切實可行、節省投資、確保長期穩定、可靠運行”

      為原則。負壓輸送系統由一般由羅茨真空泵(高壓風機)、分離器、旋風除塵器、鎖氣給料機、清灰系統、送料系統組成。根據用戶要求和技術對系統進行組合增減。

         1、分離器——起到物料分離和除塵的作用。*甲等采用覆膜過濾材料,使排出氣體含塵濃度達到國家標準。環保效果好,清灰容易,使用壽命長。

         2、 鎖風給料機——在吸料時起鎖風和出料作用。

         3、羅茨真空泵——用以形成負壓吸料(或離心風機)

         4、反吹清灰系統——由空壓機、油水分離器和儲氣罐等組成。用于清除分離器過濾裝置上的積灰。反吹清灰的時間間隔和持續時間可在電控柜上設定。必要時可手動反吹清灰。

         5、旋風除塵器——起到物料初步分離的作用。(按需)

         6、電控柜)——電控系統。

         7 、 進料裝置     (按需)

      六、工作原理:

           啟動羅茨風機后,并啟動鎖氣給料器,進行吸料。物料和空氣混合后,通過吸料管進入旋風分離器,再進入組合分離器,物料經過各級分離,即從空氣中分離出來,經鎖風給料器落入輸送機的進料口。清潔的空氣從分離器上部排出,經過排風管路進入羅茨風機出風口排入大氣。

      七、安裝與維護

           A分離器:在使用前和使用中應經常注意檢查是否有漏風處,應保持設備良好的密封性。分離器內的新型過濾材料性質完全不同的過濾材料。在安裝使用時,需注意以下幾點:

           1、保護過濾袋外表層的清潔,不應受到任何摩擦和尖銳刀口、毛刺、砂粒劃傷。

           2、安裝過濾袋之前,需把分離器輕掃干凈,不應有灰砂、鐵屑和鋒利的毛邊。

           3、開箱后,不應亂堆放在地上,要安放在清潔和光滑的表面上或在下邊鋪墊清潔、光滑的紙張或布料。

           4、過濾袋不應受壓,不要拖拉和用腳踏。

            5、安裝時,先將濾袋裝在花板上,接口處使用密封膠密封。將袋籠輕輕放于濾袋內。

           6、安裝反吹管時注意將反吹空對準濾袋*,接口處防止漏氣

           B、鎖風給料器:為了避免分離器內有較多的積料(灰),有利于設備正常工作和減少鎖風給料器磨損。為此需在吸料結束后,設備不應立即停止運轉。先用手動間斷進行反吹清灰,把過濾袋上的積灰盡量吹干凈。羅茨風機繼續運轉2-3分鐘。羅茨風機停止運轉后,繼續運行脈沖反吹(5-10分鐘)鎖風給料器仍應繼續運轉5~10分鐘,以便把分離器內壁和鎖風給料器葉輪上的積灰盡量排掉。

           C、羅茨風機(離心風機):是負壓抽吸機的主要組成部分。它的好壞直接影響負壓抽吸機的抽吸效率。因此需嚴格按照說明書的要求執行。尤其需注意開機前檢查冷卻水是否能正常循環.(按需)

            D、注意防止所抽吸的物料受潮,嚴禁雨天抽吸物料。潮濕的物料不僅影響抽吸效率,且易粘附于吸嘴、管道、閥件、設備內部,以及過濾裝置表面上。并可導致結塊,因而影響系統的正常工作,使生產能力降低,并加速設備的磨損。故散裝物料在抽吸前,應盡量避免長時間處于濕度較大的環境下。

           E、經常注意檢查設備及支架的焊接部位。焊縫如有開裂,應及時補焊。并經常檢查設備及支架的螺栓連接部位。如有松動,應及時緊固。

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